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彎頭推制機是管道設備廠的傳統產品，主要用于生產曲率半徑1～2.5D的各種直徑及壁厚的彎頭管件。隨著本廠鋼管深加工技術的開發，該產品已經得到了全方位的技術改進。該設備已綜合超短應力線錐模擴徑、數字控制中頻感應加熱、應用無背壓低能耗液壓傳動等技術。所有閘門開合均采用了電磁換向閥，實現了閘門現場與操作臺雙控制、同時增加了原料鋼管液壓對正夾緊等多項操作自動化技術，并結合本廠熱擴管機技術，相應制造出四油缸特大特厚彎頭管件推制機等液壓推制設備。該設備配置中頻電源加熱智能恒溫控制系統后，可實現一人操作控制多臺設備，節能環保，安全運行等功能

彎頭機在上滑板和各定位軸均未在原點的狀況時，作業回原點程序。設備發動后空作業1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲響或有毛病時應當即泊車，將毛病掃除，一切正常后方可作業。彎頭機作業時應由1人統一指揮，使操作人員與送料限制人員密切合作，保證合作人員均在安全方位方準宣布折彎信號。板料折彎時有必要壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。調板料壓模時有必要堵截電源，中止作業后進行。在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。機床作業時，機床后部不允許站人。制止單獨在一端處壓折板料。作業時發現工件或模具不正，應泊車校對，制止作業頂用手校對以防傷手。制止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高檔合金鋼、方鋼和超越板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。經常查看上、下模具的重合度;壓力表的指示是不是符合規定。生反常當即停機，查看緣由并及時掃除。彎頭機關機前，要在兩邊油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊。

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